工業陶瓷： 氧化鋁與氧化鋯，以及碳化矽 陶瓷 各自的特徵 工業陶瓷作為一款新型的加工件材料，它具有：耐高溫、高耐磨、韌性好、高溫絕緣、耐衝擊、耐腐蝕、耐摔打、焊接性能好等，取代了傳統金屬材料達不到的要求！那麼今天就跟著小編來了解下「氧化鋁、氧化鋯、碳化矽」3種陶瓷材質的性能比較吧！ 一、耐磨強度排列：< span style="font-size: 14px;">氧化鋁
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陶瓷棒的加工領域： 目前較成熟的工業陶瓷棒材料加工製程分為化學加工、電加工、複合加工、光學加工、力學加工等五大類。陶瓷棒在工業的應用領域非常廣泛，例如石油化學、航空航太、機械製造、儀表儀器等領域、因為工業陶瓷具有密度低、硬度高、強度高、以及隔熱、耐磨、耐腐蝕、化學穩定性好等特性。但由於陶瓷材料同時具有低端裂韌性、高脆性等特點，因此加工難度相當大，在加工過程中容易引起表面組織的破壞，因此很難實現高精度、高效率、高可靠性的加工，從而限制了工業陶瓷材料應用範圍的進一步擴展。 點擊圖片獲得更多 為了滿足近年來科技發展對精密陶瓷、晶體、石英、光學玻璃、鍺片和矽片等脆性材料製品日益增長的需要，在目前比較成熟的···
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高壓泥漿泵是油田鑽井系統的心臟，負責將泥漿輸送到井下，完成物質和能量的傳遞缸套是泥漿泵的關鍵部件，由於缸套長期在高壓下相對往復運動，因而缸套是泥漿泵的易磨損部件。傳統缸套是用金屬材料製成的，耐磨性差，使用壽命很短！ 隨著人類對全球氣油資源的開採範圍的不斷擴大，逐漸朝著沙漠，荒原，深海延伸，井越找越深，井況越來越惡劣，大量的金屬缸套被頻繁的更換難以保證鑽機的高壓和強磨損的要求，我司生產的氧化鋯陶瓷、高性能95-99.99氧化鋁陶瓷材料體系的陶瓷缸套。 點擊圖片以獲取更多 陶瓷缸套原料採用高純度奈米氧化鋯和氧化鋁微粉，經先進的冷壓製程一次成型、高溫燒結、裝配，最後經高精度研磨拋光而成。此陶瓷···
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陶瓷頂梳，又稱為陶瓷頂齒和陶瓷立梳。它是直型精梳機的一個主要構件。精梳錫林梳理時頂梳升高,分離須叢時頂梳下降,梳理已被錫林梳理過的纖維須叢尾部。位置宜靠近處於拔取階段時的拔取皮板(皮輥),隔距以0.5~1mm為宜,以確保纖維須叢未被錫林梳到部分都能夠受到頂梳的梳理。 氧化鋯陶瓷頂梳（圖片來源：明睿陶瓷） 一、氧化鋯陶瓷加工雖然有許多方法,但加工成本高,加工效率低,加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。 對於氧化鋯陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進行粗加工，燒結後用研磨進行精加工。 氧化鋯陶瓷頂梳（圖片來源：明睿陶瓷）
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陶瓷切刀是一種特殊的刀具，它是採用性能優異的陶瓷為原料製成的一種刀具。 市面上的陶瓷切刀大多是用一種奈米材料「氧化鋯」加工而成。用氧化鋯粉末在 2000度高溫下用 300噸的重壓配上模具壓製成刀坯，然後用鑽石打磨之後配上刀柄 就做成了成品陶瓷切刀。 陶瓷切刀的特性： 1、耐磨性好，可加工傳統切刀難以加工或根本不能加工的高硬材料，因而可免除退火加工所消耗的電力；並因此也可提高工件的硬度，延長機器設備的使用壽命； 2、不僅能對高硬度材料進行粗、精加工，也可進行銑削、刨削、斷斷續續切削和毛坯拔荒粗車等衝擊力很大的加工； 3、陶瓷切刀切削時與金屬摩擦力小，切削不···
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陶瓷由於具有耐磨、防刮、親膚不過敏，如玉色澤、永不永不褪色且成本較低的優點，已成為智慧穿戴的絕佳材料選擇。和陶瓷射出成型是現今智慧穿戴陶瓷外觀件的主要成型工藝之一。 一、陶瓷射出成型的工藝流程 陶瓷注射成型是一種在聚合物注塑成型技術的基礎上發展起來的近淨尺寸可塑成型方法，智慧穿戴陶瓷注塑成型基本製程主要包括餵料製備、注射成型、脫脂及燒結四個階段： < /span> 1、餵食準備 將氧化釔穩定的氧化鋯粉末、表面活性劑按比例稱重，加入乙醇後，球磨混合，乾燥、過篩，得到漿料，然後與黏結劑混合，混煉、造粒，得到注射用餵料。 餵食製備的關鍵： 選擇合適的黏結劑，黏結劑與陶瓷粉末的相容性及剪切分散性好，消除團···
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